Procesamiento de agregados minerales
Ventajas clave
Los martillos de aleación de manganeso y el rotor de 1200 mm de la MI-1200 resisten la erosión de minerales con densidad superior a 2.5 t/m³, alargando los intervalos de mantenimiento.
Válido para granito, basalto y cuarcita.El MMP-900 acepta bloques de roca dura de gran tamaño gracias a su boca de 900×1200 mm y la cámara de perfil curvo, que evita puentes y mantiene el flujo constante.
Ideal para la primera etapa en canteras.La CC-2400 separa hasta cuatro fracciones granulométricas en un solo paso, con una superficie de 2.4×6.0 m que procesa 600 t/h de material seco sin cegar las mallas.
Incluye amortiguadores de goma antivibración.En la MI-1200 se cambia la configuración de la cámara en minutos, adaptando la granulometría de salida sin detener la línea de producción.
Reduce tiempos muertos entre lotes.El MMP-900 incorpora un sistema de engrase programado y placas de mandíbula que se giran para aprovechar ambos filos, duplicando la vida útil del recubrimiento.
Mantenimiento programado cada 200 horas.Equipos diseñados para procesar agregados minerales secos a granel con alta densidad, optimizando el balance de masa en cada etapa.
El Molino de Mandíbula Pesado MMP-900 acepta bloques de granito y basalto con lado de hasta 700 mm, generando una fuerza de trituración superior a 300 kN gracias a su excéntrica de acero forjado.
La Machacadora de Impacto Primaria MI-1200 utiliza un rotor de 1200 mm de diámetro y martillos de aleación de manganeso para procesar minerales con densidad superior a 2.5 t/m³, alcanzando hasta 400 t/h.
La Criba Clasificadora Vibrante CC-2400 separa agregados secos en hasta cuatro fracciones con una superficie de 2.4×6.0 metros, usando vibradores de doble eje que evitan la obstrucción de mallas incluso con materiales arcillosos.
El sistema de ajuste hidráulico de la MI-1200 permite cambiar la configuración de la cámara de trituración sin herramientas, adaptando la granulometría de salida a diferentes especificaciones de alimentación.
El MMP-900 incluye lubricación automática y placas de mandíbula reversibles que extienden la vida útil del equipo en condiciones de trabajo continuo, reduciendo el tiempo de mantenimiento programado.
La CC-2400 cuenta con un bastidor de acero estructural de alta resistencia y amortiguadores de goma que reducen la transmisión de vibraciones a la estructura de soporte, mejorando la estabilidad operativa.
Nuestros equipos están diseñados para procesar agregados minerales secos a granel de alta densidad, optimizando el balance de masa desde la primera etapa. No ofrecemos soluciones genéricas, sino máquinas que responden a condiciones reales de cantera y planta.
Cada molino de mandíbula y machacadora de impacto está calibrado para mantener una relación estable entre alimentación y producto, reduciendo las pérdidas por sobretrituración y el consumo energético por tonelada procesada.
Nuestras cribas clasificadoras trabajan con agregados de densidad superior a 2.5 t/m³ sin perder eficiencia de separación. El diseño de los pisos de malla y la excitación vibratoria evitan la cegabilidad incluso con fracciones finas.
Los bastidores de acero estructural de alta resistencia y los martillos de aleación de manganeso soportan turnos continuos en condiciones abrasivas. La lubricación automática y las placas reversibles extienden los intervalos de mantenimiento.
La cámara de trituración se adapta en minutos a diferentes granulometrías de alimentación mediante sistemas hidráulicos integrados. Esto permite cambiar de producto sin detener la línea durante horas.
Plantas de agregados en toda la región confían en nuestros equipos para la primera etapa de procesamiento de roca dura. La tasa de reducción y la disponibilidad mecánica superan el 95 % en operaciones con alimentación de hasta 700 mm.
Selección de máquinas que se integran al balance de masa de su planta de agregados secos.
Rotor de 1200 mm con martillos de aleación de manganeso. Produce hasta 400 t/h con ajuste hidráulico de cámara para cambiar la granulometría en minutos.
Ver ficha técnicaBoca de alimentación de 900×1200 mm que acepta bloques de hasta 700 mm. Fuerza de trituración superior a 300 kN con lubricación automática.
Ver ficha técnicaTres pisos de malla intercambiable sobre 2.4×6.0 metros. Procesa hasta 600 t/h de material seco con excitación de doble eje que evita cegabilidad.
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